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                    常见问题

                    工地施工钢筋笼的制作与安装

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                      1.钢筋应经抽检试验合格后才能使用,钢筋骨架的制作应符合设计、规范要求。


                      2.长桩骨架宜分段制作,分段长度应根据吊装条件确定,应确保不变形,接头应错开。钢筋笼搭接,时间应限制在1h以内,用两台电焊机施焊。


                      3.骨架外侧应设置控制保护层厚度的垫块(如?#19981;?#28151;凝土预制块或耳朵形钢筋),其间距竖向为2m,横向圆周不得少于4处。骨架顶端应设置吊环。


                      4.桩基钢筋笼下放前,应严格检查验收,下放时应严格检查节段间接?#20998;?#37327;。如果不认真检查,可能会造成如下后果:


                      a.可能造成桩基的主筋数量比设计少,主筋?#26412;?#27604;设计小,钢筋笼外径过大或过小。 


                      b.焊接质量不合格,或主筋的长度比设计短,甚至承包人偷工减料根本不焊接第二节、第三节钢筋笼。




                      采取如下措施加以预防:


                      a.应严格执行各道程序的自检、监理抽检程序,每一道工序完成后,必须由质检工程师检验合格并报监理工程师验收合格后,才能进入下一道工序。工序检验上不留下漏洞,以免给承包人偷工减料有可乘之机。


                      b.质检工程师、监理工程师必须认真、仔细地检查钢筋笼的各项指标:?#26412;丁?#26681;数、间距、长度、焊接质量等,并且要详细记录好检查数据,绝不能怕麻烦而马虎行事。 


                      c.两节以上钢筋笼,焊接好后必须通知质检工程师、监理工程师验收合格后才能下放。若承包人擅自下放,必须严格指令其吊起来验收,并对施工队伍严加整顿。焊接接头应按规范要求将相邻主筋的焊缝错开。

                     


                      5.下放钢筋笼?#20445;?#24212;对准桩孔中?#27169;?#22402;直下放,且下放后应对钢筋笼加以固定。这样可以防止灌注水下混凝土构件时钢筋笼上浮,或钢筋笼受导管等碰撞后移位,使其中心偏离桩中心过大,可能造成桩基的一侧保护层太小甚至没有,甚至在单桩单柱无承台(系梁)设计?#20445;?#31435;柱与桩基无法对接。若立柱跟随偏移则还会影响立柱间距或立柱的受力。  



                      6.下放钢筋笼时严禁晃动过大,应平?#21462;?#22402;直、缓慢进行,以免钢筋笼碰撞孔壁,导致孔壁局部坍塌,坍土掉入孔底,使孔底沉淀过厚。  若孔底沉淀过厚,应进行二次清孔。若孔底沉淀厚?#28909;源?#19981;到要求,则要将钢筋笼提出孔井,重新下钻头钻动、清孔。



                      7.下放钢筋笼后应准确控制钢筋笼顶高程。安装完后应固定好钢筋笼防其下沉,或下放钢筋笼前在钢筋笼顶焊几条计算好长度的钢筋吊?#24120;?#19979;放后吊钩挂在护筒顶或孔顶工字梁上。


                      如果钢筋笼顶高程不正确或钢筋笼下沉,可能使桩基顶留钢筋偏短,使其与立柱钢筋的焊接长度不够,或深入承台内的锚固钢筋长度不够,严重影响桩基的传力效果及桥?#33322;?#26500;的安全性。此?#20445;?#19968;般应将桩头部分混凝土凿除,按规范规定将钢筋焊接接长,再装模浇注被凿除的桩身混凝土。


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